Calculateur de béton

Ce calculateur de béton vous permet d'estimer la quantité de béton dont vous avez besoin pour une superficie donnée ainsi que le nombre de sacs de béton nécessaires pour cette même superficie. Notre calculateur tient compte de la masse volumique, du poids et même du risque de gaspillage du béton. Le béton est souvent vendu en sacs. Si vous connaissez la taille d'un sac (la quantité de béton qu'il contient doit être indiquée sur le sac), notre calculateur vous aidera à trouver la quantité de sacs que vous devez acheter. De cette manière, vous pourrez également estimer le coût des dalles de béton. Si vous souhaitez estimer la quantité de béton dont vous avez besoin pour des poteaux ou des tuyaux, consultez nos calculateurs de poteaux 🇺🇸 et tuyaux 🇺🇸 en béton.

De nos jours, le béton est l'un des matériaux les plus utilisés dans le monde pour la construction et le BTP. Il est composé de granulats fins et grossiers liés entre eux par un ciment fluide (pâte de ciment) qui durcit avec le temps. Les granulats sont généralement un mélange de sable et de gravier (ou de la pierre concassée), tandis que la pâte est constituée d'eau et de ciment Portland. Le ciment Portland n'est pas une marque ; c'est le terme générique pour le type de ciment utilisé dans pratiquement tous les bétons (comme l'inox est un type d'acier). Grâce à un processus appelé hydratation, le ciment et l'eau durcissent et lient les agrégats en une masse semblable à une roche. Après 28 jours, le béton atteint environ 99 % de sa résistance maximale à la compression. Toutefois, ce processus de durcissement se poursuit pendant des années, ce qui permet d'avoir un béton encore plus résistant au fil du temps.

Vous êtes entrepreneur·e et vous vous apprêtez à réaliser un projet ? Nos calculateur de sable et calculateur de gravier vous aideront à déterminer la quantité de chaque matériau dont vous aurez besoin pour votre chantier de construction.

Vous vous êtes peut-être déjà trouvé·e dans cette situation : vous avez décidé de construire votre propre maison, une terrasse ou une clôture. Vous vous rendez dans un magasin de bricolage, achetez X sacs de béton et, content·e de vous, vous vous mettez immédiatement au travail. Au milieu du chantier, vous vous rendez compte qu'il ne vous reste plus qu'un seul sac. Irrité·e, vous retournez au magasin, achetez un autre sac de béton, rentrez chez vous, reprenez le chantier et puis… ils vous en manquent encore. Vous recommencez. La journée est déjà terminée, le magasin est fermé, le travail n'est pas terminé, et demain, vous devez à nouveau retourner au magasin. Seulement cette fois, agacé·e, vous achetez beaucoup plus, et à la fin du projet, vous vous retrouvez avec la moitié de tous ces sacs de béton supplémentaires sans aucune utilité. Vous avez perdu du temps, de l'argent, et cela vous a certainement énervé. Tout cela aurait pu être facilement évité avec l'aide de notre calculateur. Vous n'aurez plus jamais besoin d'estimer à vue d'œil la quantité de béton nécessaire pour votre projet.

1. Tout d'abord, vous devez estimer le volume de béton dont vous avez besoin. Indiquez les dimensions (longueur, largeur et hauteur) et la quantité de vos dalles de béton ou d'une zone que vous souhaitez paver.

2. Déterminez le poids de tous ces éléments. Sur l'emballage, on vous indique le poids du béton contenu dans le sac (par exemple, vous obtiendrez 25 kg de béton avec un sac). Compte tenu du volume que nous venons de calculer et de la masse volumique du béton (là encore, vous trouverez cette information sur le sac ; nous avons fourni une valeur commune par défaut, mais elle peut varier), vous pouvez calculer le poids de tous vos éléments.

3. Indiquez la taille du sac afin que nous puissions déterminer la quantité de béton produite par sac.

4. Enfin, vous pouvez indiquer le gaspillage ou la perte, c'est-à-dire la quantité que vous pensez perdre en raison de déversements, d'éléments défectueux ou d'autres événements malheureux. Vous connaissez maintenant le nombre de sacs dont vous avez réellement besoin.

Toutes les dimensions sont données par défaut en mètres. Vous pouvez changer d'unités en appuyant sur le cadenas, puis sur l'unité.

Supposons donc que nous ayons 4 éléments en béton, chacun mesurant 1 mètre de long, 1 mètre de large et 1 mètre de haut. Nous multiplions maintenant 4 fois (1 × 1 × 1). Le béton pré-mélangé est généralement vendu en mètre cube, et c'est cette unité qui est utilisée par défaut. Comme les éléments de construction sont souvent mesurés en mètres, notre calculateur passe des mètres aux mètres cubes facilement. Dans notre exemple, nous avons un volume de 4 m³. Pour en savoir plus sur les mètres cubes, consultez notre calculateur de mètres cubes 🇺🇸.

Parfois, vous saurez déjà combien de dalles il vous faut. D'autres fois, vous connaîtrez simplement la superficie à paver : n'hésitez pas à fournir l'une ou l'autre de ces valeurs. Dans notre exemple, nous pavons 4 m².

Une fois que nous disposons des mesures ci-dessus, nous pouvons entrer dans le vif du sujet.

• Vérifiez si la masse volumique du béton d'un fabricant donné est identique à la valeur par défaut de notre calculateur (2 400 kg⋅m^-3). N'hésitez pas à la modifier si nécessaire.
• Le poids total du béton dont vous avez besoin est maintenant indiqué.
• Vérifiez si le poids d'un seul sac de béton est identique à la valeur par défaut déjà indiquée (25 kg). Si ce n'est pas le cas, remplacez-la par le nombre approprié.
• Pour plus de sécurité, tenez compte des colures et des pertes. Les entrepreneurs expérimentés prévoient généralement une marge de 5 à 10 %.

Dans notre exemple, laissons les mesures par défaut. Nous avons besoin de 4 m³ de béton ; notre fabricant vend le béton en sacs de 25 kg avec une masse volumique de 2 400 kg⋅m^-3. Le poids total du béton dont nous avons besoin est de 9 600 kg. En supposant 5 % de pertes et coulures, nous avons besoin de 403 sacs de béton.

Ce calculateur vous permet de calculer facilement le coût des dalles de béton. Une fois que vous connaissez la quantité de béton dont vous avez besoin (en sacs) et le nombre de dalles que vous allez faire à partir de ce béton, il vous suffit d'indiquer le prix du sac, et vous obtiendrez :

• le coût des dalles de béton ;
• le coût du pavage de la surface souhaitée ;
• le coût par unité de volume ; et
• le coût total du matériau dont vous avez besoin.

La fabrication du béton prend beaucoup de temps. Dans ce processus, divers ingrédients mélangés : l'eau, les agrégats, le ciment et d'éventuels additifs. Une fois les ingrédients mélangés, les ouvriers doivent couler le béton en place avant qu'il ne durcisse. De nos jours, la majeure partie de la production de béton prend place dans de grandes installations industrielles (centrales à béton).

Le bon dosage et le mélange des ingrédients sont essentiels pour obtenir un béton solide et durable. Une quantité insuffisante de pâte donnera des surfaces rugueuses et alvéolées, ainsi qu'un béton poreux. Un mélange trop chargé en pâte de ciment sera facile à mettre en place et créera une surface lisse, mais donnera un béton peu économique, susceptible de se fissurer.

Voici l'une des principales raisons pour lesquelles le ciment et le béton sont si souvent confondus : il y a du ciment dans le béton. Lorsque le ciment est mélangé à de l'eau, il forme une pâte. Cette pâte est ensuite combinée à des agrégats comme le gravier et le sable pour créer le béton.

Le ciment est fabriqué à partir de matériaux riches en calcium et en silice (tels que le calcaire et l'argile). Il possède des propriétés adhésives uniques qui en font un excellent liant. Seul, le ciment est susceptible de se fissurer. Comparé au béton, qui peut durer des centaines d'années, le ciment est beaucoup moins durable.

Le béton est disponible dans une grande variété de compositions, de finitions et de caractéristiques de performance afin de répondre à un large éventail de besoins. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des types de béton :

1. Béton ordinaire (ou standard) : l'un des plus utilisés. Composé de ciment, de sable et de granulats grossiers.

2. Béton léger : masse volumique inférieure à 1 920 kg⋅m^-3. Il a une très faible conductivité thermique.

3. Béton lourd : également appelé « à haute densité ». Sa densité volumique de masse varie entre 3 000 et 4 000 kg⋅m^-3. Il est principalement utilisé dans les centrales nucléaires (bonne protection contre les rayonnements).

4. Béton armé : le type de béton le plus important. Dans ce type de béton, l'acier sous diverses formes est utilisé comme armature pour conférer une résistance à la traction très élevée.

5. Béton préfabriqué : le terme désigne des éléments préfabriqués en béton. Ils ont des formes variées.

6. Béton précontraint : un type particulier de béton armé dans lequel les armatures sont tendues avant d'être noyées dans le béton.

7. Béton à air entrainé : béton ordinaire mais dans lequel de l'air est incorporé sous forme de milliers de bulles uniformément réparties.

8. Béton de verre : du verre recyclé est utilisé comme granulat.

9. Béton à prise rapide : essentiellement utilisé dans la construction sous-marine et la réparation de routes.

10. Béton enrobé : combinaison de granulats et de bitume. Utilisé pour construire des routes, des aéroports et des remblais.

11. Béton à la chaux : la chaux est utilisée comme liant avec des granulats. Utilisé sur les sols, les dômes, etc.

12. Béton compacté au rouleau : très faible quantité de ciment dans le mélange. Principalement utilisé comme matériau de remplissage.

13. Béton imprimé : béton ordinaire avec quelques nuances. Utilisé principalement à des fins architecturales.

14. Béton pompable : utilisé pour les bâtiments de grande hauteur.

15. Béton débullé : une quantité plus importante d'eau est ajoutée au mélange de béton, puis le mélange est coulé dans le coffrage.

16. Béton perméable : l'eau peut le traverser. Utilisé dans les zones où les eaux pluviales posent problème.

17. Béton projeté : il est fabriqué de la même manière que le béton ordinaire, mais sa mise en œuvre diffère. Il est projeté pneumatiquement à grande vitesse sur une surface. Utilisé dans la construction de tunnels.

18. Béton prêt à l'emploi : préparé dans des centrales à béton et transporté par des camions malaxeurs pour permettre la livraison avant la prise.

19. Béton autonivelant : se densifie par son propre poids. Aucun compactage manuel n'est nécessaire.