Calculadora de Conicidade (Taper)

A calculadora de conicidade da Omni trata da determinação dos parâmetros relacionados à conformação de uma peça de trabalho. A conicidade, conhecida em inglês como taper, se refere ao afunilamento de uma peça, como ocorre, por exemplo, no tronco de um cone (consulte nossa calculadora da área do tronco de um cone 🇺🇸) que possui duas extremidades de tamanhos diferentes. Com os modernos processos de fabricação automatizados, o ajuste manual do alinhamento da ferramenta pode se tornar obsoleto. Mas você ainda precisa inserir os números das dimensões desejadas para fazer uma peça de trabalho cônica.

Mandril de broca, mandris, pregos, cavilhas e parafusos são algumas das aplicações comuns de peças cônicas. Vários parâmetros para conicidade incluem comprimento, diâmetro e ângulo de afunilamento. Continue lendo para entender o que é conicidade e como calcular a conicidade por polegada.

A conicidade ou afunilamento é o processo de usinagem de uma peça de trabalho em um perfil cônico, ou seja, reduzindo as dimensões de uma extremidade gradualmente em relação ao comprimento. Também é comparável a um tronco cônico. Considerando uma peça de seção transversal circular (veja também a nossa calculadora de área de seção transversal), a seção na extremidade maior é chamada de seção maior e tem o diâmetro dado pelo diâmetro maior $D_\mathrm{l}$, enquanto a seção da extremidade menor é conhecida como seção menor e o diâmetro correspondente é o diâmetro menor ( $D_\mathrm{s}$). Os elementos do cone são:

• Comprimento do cone ( $T_\mathrm{l}$): A distância entre as seções menor e maior da peça de trabalho, sem considerar o comprimento da parte reta.
• Conicidade por polegada (TPI, do inglês Taper per Inch): A redução no diâmetro da seção transversal por polegada de comprimento. Para uma peça de trabalho com comprimento de conicidade, $T_\mathrm{l}$, a fórmula de conicidade por polegada é:

A fórmula acima é modificada como a seguinte equação para calcular a conicidade por metro, TPM, a partir do comprimento e dos diâmetros:

• Ângulo de conicidade (θ): O ângulo entre a linha central e o lado inclinado. O ângulo de conicidade é dado pela equação:

Os cones podem ser especificados usando três parâmetros:

• Diâmetro maior;
• Diâmetro menor; e
• Comprimento do cone.

Um cone típico pode ser especificado usando as três dimensões acima. Entretanto, outras maneiras de caracterizar um cone são as seguintes combinações de parâmetros.

• Diâmetro maior, comprimento do cone e cone por polegada.
• Diâmetro maior, diâmetro menor e comprimento de ponta a ponta.
• Diâmetro maior, diâmetro menor e ângulo de conicidade.

Alguns dos tipos comuns de conicidade são classificados com base em:

• Tamanho: Jarno, Metric, Brown e Sharpe, Morse e Jacobs.
• Localização: interna ou externa.
• Uso: de liberação rápida.

Para calcular a conicidade por metro:

1. Digite diâmetro maior, $D_\mathrm{l}$ em metros.
2. Preencha o diâmetro menor, $D_\mathrm{s}$ em metros.
3. Insira o comprimento do cone, $T_\mathrm{l}$ em metros.
4. A calculadora retornará o valor de conicidade em conicidade por metro e o ângulo de conicidade.

Estime o comprimento da conicidade para uma peça de trabalho com diâmetros maior e menor de 12 e 6 polegagas, respectivamente. Considere o ângulo de conicidade como 80,5°.
O comprimento do cone é calculado como:

1. Insira diâmetro maior, $D_\mathrm{l} = 12~\mathrm{pol}$.
2. Preencha o diâmetro menor, $D_\mathrm{s} = 6~\mathrm{pol}$.
3. Insira o ângulo de conicidade, $\theta = 80,\!5^\circ$.
4. A calculadora de ângulo de conicidade retornará a conicidade por polegada.

5. Além disso, usando a fórmula do comprimento do cone temos:

A conicidade é amplamente utilizada para adaptadores de plugue, montagem de brocas em mandris, porta-ferramentas e objetos circulares autoportantes.